¿La introducción de acero de aleación, cuál es el papel del acero de aleación?

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Los elementos ligantes principales del acero de aleación son silicio, manganeso, cromo, níquel, molibdeno, tungsteno, vanadio, titanio, niobio, circonio, cobalto, aluminio, cobre, boro, tierra rara, etc.

El vanadio, el titanio, el niobio y el circonio son carburo fuerte que forma elementos en acero. Mientras haya bastante carbono, sus carburos se pueden formar bajo condiciones apropiadas. Cuando el carbono está ausente o bajo condiciones das alta temperatura, incorporan la solución sólida en un estado atómico. El manganeso, el cromo, el tungsteno y el molibdeno son carburo que forma elementos, algunos de los cuales inscriben la solución sólida en estado atómico, y el otro cementite de la aleación de la dislocación de las formas de la parte. El aluminio, el cobre, el níquel, el cobalto y el silicio son los elementos que no forman los carburos y no existen generalmente en el estado atómico en soluciones sólidas.

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Acero estructural de la aleación

Acero estructural de la aleación

1, carbono (c): los aumentos de acero del contenido de carbono, los aumentos del punto de producción y de la resistencia a la tensión, pero la plasticidad y el impacto disminuyeron, cuando el contenido de carbono excede de 0,23%, funcionamiento de la soldadura al acero deterioraron, utilizado tan para soldar con autógena del acero estructural poco aleado, contenido de carbono no excede generalmente de 0,20%. El alto contenido de carbono también reducirá la resistencia a la corrosión atmosférica del acero de carbono de acero, alto en el campo abierto es fácil al moho; Además, el carbono puede aumentar la sensibilidad fría de la fragilidad y de la edad del acero.

2, silicio (Si): el silicio se añade como un reductor y deoxidizer en curso de acería, así que el acero contiene 0.15-0.30% silicios. El silicio se considera un elemento ligante si el acero contiene más de 0,50 a 0,60% silicios. El silicio puede aumentar perceptiblemente el límite elástico, el punto de producción y la resistencia a la tensión del acero, así que es ampliamente utilizado como acero de la primavera. El adición del silicio 1.0-1.2% al acero estructural apagado y moderado puede aumentar la fuerza en 15-20%. La combinación DE SILICIO y molibdeno, tungsteno, cromo, etc., tiene el efecto de mejorar resistencia a la corrosión y resistencia de oxidación, y puede hacer el acero a prueba de calor. Silicio QUE CONTIENE de acero con poco carbono 1-4%, con la conductividad magnética muy alta, usada en industria eléctrica como hoja de acero del silicio. El aumento del silicio reducirá el funcionamiento de soldadura del acero.

3, manganeso (manganeso): en curso de acería, el manganeso es un buenos deoxidizer y desulfurizer, el acero general que contiene el manganeso 0.30-0.50%. Cuando se añade el acero de carbono más de 0,70%, incluso si el “acero de manganeso”, el acero de la cantidad general de acero no sólo tiene bastante dureza, pero también tiene más de alta resistencia y dureza, mejore el quenchability del acero, mejoran el funcionamiento de trabajo caliente del acero, tal como acero 16Mn es el 40% más alto que punto de producción A3. ACERO del manganeso 11-14% con la resistencia de desgaste muy ALTA, usada para el cubo del excavador, las guarniciones del molino de bola, el etc. El aumento del manganeso debilitará la resistencia a la corrosión del acero y reducirá el funcionamiento de soldadura.

4, fósforo (p): en general, el fósforo es un elemento dañino en acero, aumenta la fragilidad fría del acero, hace el malo de soldadura del funcionamiento, reducir plasticidad, hace el funcionamiento de doblez frío malo. Por lo tanto, el contenido del fósforo en acero se requiere generalmente ser menos de 0,045%, y el acero de alta calidad se requiere ser más bajo.

5, azufre (s): el azufre es generalmente un elemento dañino. Hace el frágil caliente de acero, reduce la ductilidad y la dureza del acero, y causa las grietas durante forjar y la rueda. El azufre es también perjudicial al funcionamiento de soldadura y reduce resistencia a la corrosión. Por lo tanto, el contenido de azufre se requiere generalmente ser menos de 0,055%, y el acero de alta calidad se requiere ser menos de 0,040%. El adición de 0.08-0.20% azufres al acero puede mejorar la manufacturabilidad, generalmente llamada acero que corta libre.

6, cromo (Cr): en acero estructural y acero de herramienta, el cromo puede mejorar perceptiblemente la resistencia de la fuerza, de la dureza y de desgaste, pero al mismo tiempo reducir plasticidad y dureza. El cromo puede mejorar la resistencia de oxidación y la resistencia a la corrosión del acero, así que es un elemento importante de la aleación del acero inoxidable y del acero a prueba de calor.

7, níquel (Ni): el níquel puede mejorar la fuerza del acero, y mantiene buenas plasticidad y dureza. El níquel tiene alta resistencia a la corrosión al ácido y al álcali, resistencia del moho y resistencia térmica en la temperatura alta. Sin embargo, como el níquel es un recurso escaso, otros elementos ligantes se deben utilizar en vez del acero de cromo del níquel.

8, molibdeno (MES): el molibdeno puede hacer el refinamiento de grano de acero, mejorar hardenability y funcionamiento termal de la fuerza, en la temperatura alta para mantener la suficiente capacidad de la fuerza y del anti-arrastramiento (tensión a largo plazo en la temperatura alta, la deformación, llamadas arrastramiento). Las propiedades mecánicas del acero estructural pueden ser mejoradas añadiendo el molibdeno. Puede también refrenar la fragilidad del acero de aleación causada apagando. La rojez se puede mejorar en acero de herramienta.

9, titanio (Ti): el titanio es un deoxidizer fuerte en acero. Puede hacer la estructura interna del acuerdo de acero y refinar la fuerza del grano; Reduzca la sensibilidad del tiempo y la fragilidad fría. Mejore el funcionamiento de soldadura. La corrosión intergranular puede ser evitada añadiendo el titanio apropiado al acero inoxidable austenítico del Ni 9 del Cr 18.

10, vanadio (v): el vanadio es un deoxidizer excelente del acero. El adición de 0,5% vanadios al acero puede refinar el grano de la microestructura, mejorar fuerza y dureza. Los carburos formados por el vanadio y el carbono pueden mejorar la resistencia a la corrosión del hidrógeno bajo temperatura alta y presión.

11, tungsteno (w): el punto de fusión del tungsteno es alto, que el comandante, es un elemento raro de la aleación. El carburo de tungsteno formado del tungsteno y del carbono tiene alta dureza y lleva resistencia. El adición del tungsteno al acero de herramienta puede mejorar perceptiblemente la rigidez roja y la fuerza termal, que se pueden utilizar como herramientas de corte y los dados el forjar.

12, niobio (NOTA): El niobio puede refinar el grano y reducir la sensibilidad de recalentamiento y fragilidad del temple del acero, mejorar la fuerza, pero la plasticidad y la dureza disminuyeron. El adición del niobio al acero poco aleado ordinario puede mejorar la resistencia a la corrosión atmosférica y a la corrosión del hidrógeno, del nitrógeno y del amoníaco en la temperatura alta. El niobio puede mejorar funcionamiento de soldadura. La corrosión intergranular puede ser prevenida añadiendo el niobio al acero inoxidable austenítico.

13, cobalto (Co): El cobalto es un metal precioso raro, usado sobre todo en acero y la aleación especiales, tal como materiales de acero y magnéticos calientes.

14, de cobre (Cu): El hierro y el acero de Wuhan con acero de la fundición del mineral de Daye, contiene a menudo de cobre. El cobre puede mejorar fuerza y dureza, especialmente para la corrosión atmosférica. La desventaja es que es fácil producir la fragilidad caliente durante trabajar a máquina caliente, y la plasticidad se reduce perceptiblemente cuando el contenido de cobre excede de 0,5%. Cuando el contenido de cobre es menos de 0,50%, no tiene ningún efecto sobre soldabilidad.

15, de aluminio (Al): El aluminio es un deoxidizer de uso general en acero. El adición de una pequeña cantidad de aluminio en acero puede refinar el grano y mejorar la dureza del impacto, tal como acero 08Al para la hoja de la embutición profunda. El aluminio también tiene resistencia de oxidación y resistencia a la corrosión. El aluminio combinado con el cromo y el silicio puede mejorar perceptiblemente el funcionamiento de alta temperatura de la anti-peladura y la resistencia a la corrosión da alta temperatura del acero. La desventaja del aluminio es que afecta a las propiedades calientes del trabajo, de la soldadura y el cortar del acero.

16, boro (b): el adición de una cantidad de rastro de boro al acero puede mejorar el densification y las propiedades de laminado en caliente del acero, mejoran la fuerza.

17, nitrógeno (n): el nitrógeno puede mejorar la fuerza de la dureza y de la soldabilidad, sensibilidad de envejecimiento de la temperatura de acero, baja del aumento.

18. Tierra rara (Xt): los elementos de tierra rara refieren a 15 lanthanides con números atómicos de 57-71 en la tabla de elementos periódica. Estos elementos son todos los metales, pero sus óxidos parecen la tierra, así que se llaman las tierras raras. La adición de tierra rara al acero puede cambiar la composición, la morfología, la distribución y las propiedades de inclusiones en acero, así mejorando diversas propiedades del acero, tales como dureza, soldabilidad y funcionamiento del trabajo en frío. La resistencia de desgaste del acero de la reja de arado puede ser mejorada añadiendo la tierra rara.